食品净化车间设计要求（食品净化车间设计）

发布时间：2022-08-27 23:30:22 丨 浏览次数：

食物是维持人类生命的主要能量来源。然而，食用含有细菌、不清洁和不卫生的食物可能导致胃痉挛和腹泻，或胃肠炎。因此，在食品生产过程中，应保持原材料的质量和生产过程的清洁度。一般来说，食品工厂选择建造净化车间。食品净化车间设计要求是什么？让我们简单地看一下。

1、食品厂洁净车间分类

洁净车间又称洁净车间、洁净室、洁净室。指去除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物。

并将室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声和振动、照明和静电控制在一定的需求范围内，并给出了专门设计的房间。

也就是说，无论外部空气条件如何变化，室内都可以具有保持原始设置的清洁度、温度、湿度、压力和其他性能的特性。

2、食品厂洁净车间分区

一般食品厂的洁净车间大致可分为三个区域：一般作业区、准洁净区和洁净作业区。

（1） 一般作业区（非洁净区）：一般原材料、成品和工具储存区、包装成品转运区以及其他原材料和成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间和成品仓库。

（2） 准洁净区：要求排在第二位，如原料加工、包装材料加工、包装、缓冲室（开箱室）、一般生产加工室、非即食食品内包装室等成品加工但未直接暴露的区域。

（3） 洁净作业区：指对健康和环境要求最高的区域，进入前必须对人员和环境进行消毒和改变，如原材料和成品暴露的加工区、食品冷加工室、即食食品冷藏室等，用于待包装即食食品的储藏室，以及用于即食食品内包装室。

如果相互影响的生产过程不应位于同一建筑内，则应在各自的生产区域之间采取有效的隔离措施。应提供专门的发酵车间，用于生产发酵产品。

3、食品厂清洁生产区要求

（1） 有无菌要求但不能进行最终灭菌的工艺和能够实现最终灭菌但灭菌后需进行无菌操作的工艺应在清洁生产区进行。

（2） 具有良好卫生生产环境要求的清洁生产区域应包括易腐食品、即食半成品或最终冷却或包装前成品的储存和加工场所，以及无法最终灭菌的原材料预处理、产品密封和成型场所。

产品最终灭菌后的暴露环境，内包装材料的制备区域和内包装室，以及食品生产、食品特性改善或保存的加工和加工场所和检验室。

（3） 根据生产工艺和相应的洁净室等级要求，合理布置洁净生产区。生产线布局不得造成往返交叉和不连续。

（4） 生产区域内相互连接的车间应满足品种和工艺的需要。如有必要，应设置缓冲室和其他措施，以防止交叉污染。缓冲室的面积不得小于3平方米。

（5） 原材料不得与成品在同一洁净区域使用。

（6） 在生产车间内，应指定与生产规模相对应的区域和空间作为材料、中间产品、待检产品和成品的临时储存区，并严格防止交叉、混淆和污染。