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食品厂洁净车间净化装修方案
食品厂房洁净车间设计装修,有从业经验的人士都会认识到,关乎整个食品洁净厂房的运作和规范,是要做好净化系统、通风系统、气流系统。本文以东莞某食品厂房为例,简单谈谈食品厂洁净车间净化空调设计与施工方案。
一 工程概况
项目为食品厂洁净空调工程,每层建筑面积9500㎡,共六层,总建筑面积57000平方米,本次施工范围为第二层和第五层,其中空调面积约3600平方米。项目类型为新建食品厂洁净车间净化工程,工程范围包括净化车间中的空调系统,彩钢板天花吊顶,自流平地面,彩钢板隔墙,吊顶风柜及其控制系统,空调设备配电,照明插座配电系统等。
二、 设计依据
1 甲方提供的有关工艺资料
2 《洁净厂房设计规范》GB50243—2016
3 《洁净厂房施工与验收规范》GB50591—2010
4 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2015
5 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016
6 《建筑设计防火规范》GB50016—2014
三、 设计参数
1 室外参数(参照地区:广州)
夏季干球温度,空调33.5℃,通风32.2℃;湿球湿度27.7℃,相对湿度83%;
冬季干球湿度,空调5℃,通风13℃,湿球温度2.8℃,相对湿度70%。
2 室内参数
内包间区域,温度≤25℃,湿度无要求;其他车间区域,温度≤26℃,湿度无要求。
四 、空调系统
1 本空调工程设计末端冷负荷2241KW,其中空调末端负荷为1142KW,工艺冷冻末端负荷为1099KW,主机总负荷1830KW。根据工程实际情况,中央空调选用水冷螺杆冷冻水系统和2台260RT螺杆主机。
2 空调方式为吊顶式空调风柜+方形散流器(带人字阀)形式。
五 、施工说明
(一)设备安装
设备安装应严格遵照设备说明书及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002的规定进行,所有设备基础均应待设备到货并核对尺寸后方可进行。
(二)风管部分
1. 风管及其部件的制作安装应遵照BG50243—2002和其他有关规范的规定执行;
2. 设计图中所注风管标高,对于矩形,以风管底为准;
3. 风管材料选用镀锌钢板制作,其厚度及方法按GB50234—2002的规定执行;
4. 清扫孔测量孔位置的设定,可根据实际情况在适当部位配置,做法可参考国标;
5. 所有水平或垂直的风管必须设置必要的支吊托架,并应设置在保温层的外部,在支吊托架与风管间镶以防腐垫木,其构型形式在保证牢固可靠的原则下选定,具体施工要求参照国标T616;
6. 主要干支管分流处均加手动对开多叶调节阀;
7. 管道及设备的保温方法的防火性能应符合GBJ16—87的有关规定;
8. 风管保温材料采用B1级PEF保温板材,厚度不小于20㎜;
9. 风管测定孔在测试时根据现场情况确定位置。
(三)水管部分
1. 水管系统的安装施工应遵照设计图纸及规范进行,冷凝水管就近接至排水管;
2. 管道系统安装后必须进行水压试验,冷冻水系统试验压力为工作压力的1.25倍,最低不小于0.6MPa,水压试验时,在10分钟内,压力降低,且压力降低不大于0.02MPa,外观检查不漏为合格;
3. 在管道的最高点安装自动排气阀,最低点安装泄水阀;
4. 所有明装管道和设备均涂色,安装管道均涂100㎜的色环,为便于辨明水流方向不同应涂白色箭头标识。
(四)其他
1. 水管系统的软接头两边的管中心必须严格对准,软接头不允许用来调整管道;安装的中心线也不允许用来承重;
2. 在吊顶的适当位置应设600*600检查口或检查门,所有设备上的保温材料破损时应予以修补,安装结束后的调试工作,应参照有关规范进行。
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